Innovation, 3e partie -------- Innovation, part 3

Aout 2008: Mon sac a laminer mes panneaux sous vide me fait sacrer. Il m'oblige a insérer tout doucement mes panneaux encore collants et dégoutants de résine, a l'intérieur du sac, en les faisant glisser par une ouverture sur le coté, que je scelle ensuite avec du ruban adhésif d'électricien. Cette facon de faire pose plusieres problèmes, me fait gaspiller du matériel et ruiner des panneaux. Avec les grands travaux que j'entreprend de faire prochainement, je dois fiabiliser et faciliter mon procédé de lamination sous vide.

Ma solution est un banc a laminer, formé de cadres rigides articulé l'un sur l'autre a la facon d'une huitre. Ces cadres sont recouverts d'une pellicule plastique extensible, connue sous la marque de commerce "Stretchlon". L'étanchéité est obtenue a l'aide d'un joint fait avec un tube de latex maintenu en place sur le cadre supérieur avec un ruban mastic très adhésif. Des points de serrage disposés tout autour du banc permet de presser les deux cadres l'un contre l'autre et élimine les fuites.

Quand j'ai des grands panneaux a laminer, je ne lamine qu'un coté a la fois. Cela élimine des manipulations pouvant entrainer le décollage de la fibre de verre et la formation de plis gachant le panneau laminé. Sur le panneau de Core-Cell, j'applique la résine, le tissu de fibre de verre, la pellicule d'arrachage et la fibre absorbante. Je ferme le banc et démarre la pompe a vide. Pour les plus petits panneaux, aisément manipulables, je peux continuer a laminer un coté puis les retourner afin de laminer le coté opposé.
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August 2008: The bag I made, to vaccuum-bag my panels, makes me swear. It requires me to carefully insert a still wet and resin-drooling panel inside the bag, by sliding it through the opening on the side, that I seal with electrician's tape. That method has many problems, makes me waste material and panels. With the big jobs ahead, I had to perfect and facilitate the vaccuum-laminating process.

My solution is a laminating bench made of two hinged frames, like an oyster. These frames are covered with a stretchable plastic sheet known by the trademark "Stretchlon". The airthightness is obtained with a latex tube holding on the upper frame with a high-strenght adhesive mastic tape. Tightening posts all around the bench allows pressing the two frames on each other with an even pressure, eliminating leaks.

When I have large panels to make, I only laminate one side at the time. This eliminate error-prone handling in wich fiberglass plies might come off, causing wrinkles or worse, scrapping the panel. Over the Core-Cell panel, I apply the resin, the fibreglass plies, the peel-ply and the absorbing fabric. I close the bench and start the vaccuum pump. For smaller panels that are easy to handle and turn around, I still do both sides at once.